銅以其良（liáng）好的導電和導熱能力成為（wéi）電（diàn）子和電力工業領域裏（lǐ）的首選和主要材料。為了達到所要求的性能標準，使用的幾乎都是高純度的銅。這篇文章主要討論了這樣做（zuò）的原因，同時還特別關注了一些根本的冶煉原（yuán）則。其目的是要針對過去十年（nián）銅線領域裏的相關發展展開進一（yī）步的討論（lùn）。
1．導體要求： 近年來在解釋貴重金屬（即銅、銀和金）的（de）電（diàn）子屬（shǔ）性上已經取（qǔ）得了巨大的進步。這些元素顯示出了很高的導電性能，因為它們的導電電（diàn）子（zǐ）對於（yú）電場的運動幾乎沒有什麽抵抗力（lì）。銅尤（yóu）其是一種優良的導體，因為最外圍的電子之間有很大的自（zì）由空間，以致於不會發生任何（hé）碰撞。而它的電阻率則與這寬大的空間成反比。
有幾種導電金屬都比銅輕，但是輸（shū）送同樣（yàng）多的電流，它們所（suǒ）要求的橫截（jié）麵更大（dà），所以如果（guǒ）要求節（jiē）約空間的話，這些金屬（shǔ）是不可取的。（例如：在一些小型電力馬達）。所以當超重成為問題時，人們就開始使用鋁。銅具有（yǒu）商業應用所需要的最好的性（xìng）能特征，因此銀就因為它昂貴的價格而（ér）不被采用。
2．應用： 銅是以其純淨形式而（ér）不是合金形式（shì）而具有最廣泛（fàn）用途的稀（xī）有金（jīn）屬之一。大（dà）約有五十多（duō）種不同的鍛壓合金中銅的最小含量是 99.3%，雖然隻（zhī）有一小部分在工業上用作電導體（tǐ）。這（zhè）些低合金中最常用的是電解韌銅，它由這純度的金（jīn）屬構成，這種金（jīn）屬可與氧在100-650ppm的範圍內結成合金。但是在氫氣環（huán）境中（zhōng）人們建議（yì）不要使用ETP銅（tóng），因為當它（tā）暴露於這些溫度時會受到氫脆裂的（de）影響。在這樣的環境下，要麽使用（yòng）無（wú）氧銅（tóng），要麽就（jiù）使用無氧電子銅。 含銀銅中電源電（diàn）壓器中的應用相當有限，因為它在溫度提（tí）高時具有較高的強度和較弱的（de）抵抗力。
3．銅棒和銅線的生產： 二十世紀七（qī）十年代以前，幾乎所有的銅都是（shì）通過分批法生產的，分批法的具體步驟是：將熔化銅（tóng）澆注並凝固成為叫做“線錠”的特種鑄塊，然後（hòu）在稍微受到限製的（de）保護氛圍將棒再加熱，而後在通過熱壓法在空氣中將這一鑄造（zào）的樹形（xíng）結構分解成棒的形式。接下來（lái），就（jiù）將其投放在10%的硫酸（suān）裏來清除上麵的氧化物，通過將一端對接在另一端而（ér）形成較（jiào）長（zhǎng）的線圈。現在，實際上（shàng）所（suǒ）有（yǒu）的銅棒都是通過連（lián）續鑄造和軋製程序製成的。連續鑄造的（de）好處是：較小的雜質微分離、減少了表麵的銅氧化物顆粒、在與軋輥接（jiē）觸（chù）的過程中鋼（gāng）含量減少、幾乎避免了所（suǒ）有的焊縫、降低了（le）整個加工成本。
刻意（yì）地將氧和銅製成（chéng）合金，作為溶解氫和硫磺的淨化劑，從（cóng）而在熔化中形成H2O和SO2這（zhè）兩種氣體。如果氧成分有一定控製的話，那麽就會形成小型汽泡，在合適的條件下，這（zhè）些汽（qì）泡會抵消從（cóng）液態（tài）向（xiàng）固態（tài）轉變過程中約4%的收縮量。如果所形成的毛孔不十分大（dà）的話，它們完全可以在熱壓期間被消除掉。
