拉絲機在拉絲過程中，所拉拔線材的表麵有時候會出現（xiàn）不合格的問題。在實際（jì）操作中，www.17c.com.嗯嗯噜（men）需要根據具體的情況來選（xuǎn）擇應對措施進（jìn）行處理，以減少損失。產品表麵不（bú）合格包括（kuò）有幾種不同（tóng）的現象，這裏www.17c.com.嗯嗯噜會介紹其中兩種比較（jiào）常見（jiàn）的情況，下麵（miàn）分別（bié）進行介紹。
第一種問題表現就是拉絲機設備所拉拔線材的表麵存（cún）在著擦傷、碰傷以及（jí）刮傷等問題。其主要包括的（de）原因有七個，分別為：塔輪（lún）上存在跳線問題；塔輪上有溝（gōu）模；收排（pái）線時線材擦收線盤（pán）盤邊；設（shè）備有某部位會對線材造成損傷；線盤（pán）之間有碰傷；地麵不平以及收線過滿等。
針對以上所分析的（de）問題原因（yīn），www.17c.com.嗯嗯噜給出的建議為：1、及（jí）時將拉（lā）絲機設備的塔輪表麵修光，並矯正角度；2、拆下塔輪進（jìn）行（háng）修複；3、調整（zhěng）排線寬（kuān）度，校平線盤盤邊；4、及時檢修並調整該部位；5、線盤應呈“T”字型擺放（fàng）；6、整修地坪（píng）；7、工作中應（yīng）保持認真負責的態度，防止收線過滿。
第二種問（wèn）題的表（biǎo）現就是使用拉絲機（jī）設備拉拔線材的過程中，發現（xiàn）在產品的表麵出現了麻坑、起（qǐ）皮、三（sān）角口以及毛刺等（děng）問題。這種（zhǒng）問題主要包括的原因（yīn）有五個，分別為：杆材有飛邊、夾雜、縮孔等問題；2、酸洗質量差；3、孔不光滑、存在一（yī）定的變形；4、潤滑不合理；5、塔輪不光滑等。
針對這個問題，www.17c.com.嗯嗯噜應當采取的措施為：首先是要加強材質的檢驗，不合格的原料不得（dé）進（jìn）入（rù）拉線工序；其次（cì）要確保拉絲機設備的操作工藝；第三要注意保（bǎo）養（yǎng）所用模具（jù）的性能和質量；第四應注意做好潤滑護理；第五應當及時磨光塔輪（lún）表麵，調整配模。
